振吳電爐 -- 電磁感應(yīng)加熱熱處理技術(shù)創(chuàng)新與運用
    利用中頻電源的電磁感應(yīng)加熱原理來進(jìn)行石油專用管的淬火、回火以及正火透熱，在美國等發(fā)達(dá)國家已經(jīng)屬于一種成熟的工藝技術(shù)，并且在石油專用管的制造領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。美國LONGSTAR公司、無限制管公司、日本JFE公司、俄羅斯塔干羅格冶金廠、伏爾加鋼廠等制管企業(yè)都擁有自己的中頻感應(yīng)加熱鋼管熱處理生產(chǎn)線。感應(yīng)加熱以電作為能源，完全不同于使用天然氣、發(fā)生煤氣或液化石油氣等燃?xì)饽菢樱阡摴艿募訜徇^程中會產(chǎn)生煙塵和二氧化碳，形成空氣的污染。因為電能屬于綠色能源，不會對環(huán)境造成破壞，符合人類社會對環(huán)保的要求，所以也是國內(nèi)外政府鼓勵發(fā)展的環(huán)保型工藝技術(shù)開發(fā)項目。同時，采用感應(yīng)加熱技術(shù)對鋼管進(jìn)行淬火、回火或正火，升溫速度快，效率高，生產(chǎn)組織靈活方便，避免并節(jié)省了燃?xì)饧訜徜摴軙r爐子的升溫和降溫所需要的時間及能耗。
    近年來隨著中頻感應(yīng)加熱技術(shù)的發(fā)展，蘇州振吳電爐有限公司通過自主創(chuàng)新把中頻感應(yīng)加熱技術(shù)應(yīng)用于石油專用管熱處理生產(chǎn)線上、圓鋼穿透加熱鍛造和圓鋼穿透加熱穿孔熱軋鋼管方面都取得了成功。2006年條采用中頻感應(yīng)加熱石油專用管，規(guī)格為Φ60.3～Φ88.9mm（大部分端部加厚），年產(chǎn)量為6萬噸的全自動調(diào)質(zhì)熱處理線在江蘇凡力鋼管有限公司一次安裝調(diào)試成功，產(chǎn)品經(jīng)西安管材所檢測符合API標(biāo)準(zhǔn)。近二年來生產(chǎn)一直正常，產(chǎn)品累計超過10萬噸鋼管出口美國、加拿大、中東。第二條、第三條石油專用管調(diào)質(zhì)熱處理線，2007年底安裝在無錫西姆萊斯石油專用管制造有限公司，適用Φ60.3～Φ88.9mm和Φ114.3～Φ139.7mm規(guī)格石油專用管，單線產(chǎn)量16t/h，已正常生產(chǎn)近一年。第四條生產(chǎn)線是為大慶油田益朗司特公司制造。第五條生產(chǎn)線是為遼陽西姆萊斯石油專用管制造有限公司定制，2008年12月交貨。我公司迄今在電磁感應(yīng)加熱技術(shù)創(chuàng)新方面已獲2項發(fā)明專利和4項實用新型專利。以下是專利名稱及其專利授權(quán)號：
- 鋼管中頻感應(yīng)加熱熱處理方法 （ZL200710024745.1）[ 發(fā)明專利 ]
- 鋼管中頻熱處理系統(tǒng)中的噴淬裝置（ZL200710024751.7）[ 發(fā)明專利 ]
- 鋼管、石油油井管和鉆桿中頻熱處理系統(tǒng)中的加熱輥道（ZL200720040124.8）
- 鋼管、石油油井管和鉆桿中頻熱處理系統(tǒng)中的瀝水臺（ZL200720040126.7）
- 鋼管、石油油井管和鉆桿中頻熱處理系統(tǒng)中的噴淬裝置（ZL200720040133.7）
- 鋼管、石油油井管和鉆桿中頻熱處理系統(tǒng)中的除鱗裝置（ZL200720040125.2）
    采用變頻中頻感應(yīng)加熱石油專用管熱處理與以往用燃?xì)饧訜岷腿加图訜嵯啾扔腥缦聝?yōu)點：
1．啟動快：燃?xì)鉅t和燃油爐由于爐襯耐火材料積蓄熱和輻射等熱損大爐溫升溫很慢，而采用中頻感應(yīng)加熱啟動快即開即出產(chǎn)品。
2．加熱速度快：由于感應(yīng)加熱引用電磁的感應(yīng)作用在工件內(nèi)部產(chǎn)生渦旋電流加熱工件，屬于金屬內(nèi)部直接加熱，升溫速度很快，加熱時間僅2～3分鐘，而燃?xì)?、燃油爐是靠爐內(nèi)溫度傳導(dǎo)、輻射從工件外表傳到工件內(nèi)部，所以升溫速度很慢，在爐內(nèi)加熱要一個多小時。
3．溫度容易控制：蘇州振吳電爐有限公司的感應(yīng)加熱熱處理自動線，采用雙色紅外測溫儀并反饋給中頻電源自動調(diào)節(jié)中頻電源功率，組成閉環(huán)溫控系統(tǒng)。并做到工件中心和表面溫度的一致性和長度上溫度分布的一致性。
4．加熱效率高：由于感應(yīng)加熱速度快，輻射散熱損失很少，并可以隨時開機出產(chǎn)品隨時關(guān)機熱量損失很少，屬節(jié)能加熱，能耗少。
5．表面質(zhì)量好，降低成本：感應(yīng)加熱速度快，產(chǎn)品氧化皮很少，表面質(zhì)量好。根據(jù)現(xiàn)場實測，圓鋼在斜底燃?xì)鉅t內(nèi)加熱氧化皮損耗≥2%，而采用感應(yīng)加熱氧化皮不到0.2%。
6．質(zhì)量穩(wěn)定，變形?。焊袘?yīng)加熱是屬快速加熱，加熱時間短，使晶粒細(xì)化、小顆粒碳化物均勻分布在細(xì)晶粒索氏體中，這種組織有利于抗腐蝕。晶粒細(xì)化提高韌性。這種加熱方法能消除熱軋中夾雜物引起的帶狀組織使縱向橫向性能一致。變形很小，為江蘇凡力節(jié)省了校直機。
7．環(huán)保：感應(yīng)加熱無有害氣體排放，而燃?xì)饧訜嵊写罅康腃O2氣體排放，造成環(huán)境溫室效應(yīng)，燃?xì)鉅t有大量輻射熱，操作工人勞動強度大，因此感應(yīng)加熱大大改善勞動環(huán)境，使環(huán)境安靜、清潔。
通過上述分析電磁感應(yīng)加熱是一種更經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、快速和高質(zhì)量滿足熱處理加熱要求的優(yōu)質(zhì)低成本的綠色加熱方法。