真空感應(yīng)爐廠家稱隨著國(guó)內(nèi)外材料產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，對(duì)于大噸位高端冶煉裝備的需求日益強(qiáng)烈。因此，大型的電渣重熔爐應(yīng)運(yùn)而生，并且目前國(guó)家大力提倡節(jié)能綠色環(huán)保產(chǎn)業(yè)，所以按傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)制造技術(shù)難度大，成本高。

    a.我國(guó)傳統(tǒng)的電渣爐一般是由支臂、立柱、短網(wǎng)、變壓器、托錠臺(tái)車等構(gòu)成的。
    b.電渣重熔爐廠家稱現(xiàn)我國(guó)傳統(tǒng)電渣爐或國(guó)外進(jìn)口電渣爐的變壓器到爐頭短網(wǎng)連接，都采用水冷電纜結(jié)構(gòu)。大型電渣爐工藝設(shè)計(jì)中需要通過25000~45000A的電流，因此水冷電纜需要很大的導(dǎo)電截面，這樣制造出來的水冷電纜粗大、僵硬，無法滿足大型設(shè)備多工位需要旋轉(zhuǎn)的角度和移動(dòng)的位移，而且水冷電纜易受到彎折和憋勁，導(dǎo)致里面的水流不暢通或者爆管，從而影響導(dǎo)電性能，甚至?xí)劤筛鼮閲?yán)重的后果。對(duì)于大截面的水冷電纜制作的難度大，生產(chǎn)成本高，安裝與日常維護(hù)都不方便。并且在爐體上多處也用到水冷電纜作為軟連接導(dǎo)電。這樣水冷電纜在安裝的時(shí)候需要比較大的安裝空間，所以短網(wǎng)不能很有效的做到同軸或者平行布線，因此會(huì)導(dǎo)致每噸鋼的電耗增大和提高生產(chǎn)成本。
    c.我國(guó)傳統(tǒng)的單立柱支臂式、雙立柱旋轉(zhuǎn)支臂式雙工位電渣爐，支臂夾持器夾緊假電極和金屬電極，控制傳動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)T型絲桿或滾珠絲桿帶動(dòng)滾輪懸臂上下移動(dòng)完成熔煉。
    d.不設(shè)惰性氣體保護(hù)罩。由于沒有惰性氣體保護(hù)，電渣鋼的增氫、氧、氮及易氧化元素的燒損難控制。影響電渣錠的質(zhì)量。
    e.電渣重熔爐廠家稱滾輪支臂式電渣爐機(jī)械摩擦系數(shù)大，控制精度低。裝置金屬電極后易瞌頭，假電極和金屬電極由于整體長(zhǎng)度增加了，加之電極焊接過程中還可能出現(xiàn)焊偏錯(cuò)位或焊不直的現(xiàn)象，在大填充比的情況下，很難調(diào)整金屬電極在水平方向的位置，很難使金屬電極始終處于結(jié)晶器的中心。金屬電極與結(jié)晶器易打弧，甚至有擊穿結(jié)晶器的現(xiàn)象發(fā)生。
單工位電渣爐在電渣錠冷卻時(shí)間段不能生產(chǎn)，大錠型電渣錠冷卻時(shí)間更長(zhǎng)，生產(chǎn)效率降低。
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